Beşên Profîla Tûncê yên Pîşesaziyê: Amûr, Tolerans û Rêya Hilberînê Hatine Şirovekirin

Divê Kirrûbir Çawa Di Navbera Derxistin, Xêzkirin û Makînekirina CNC de Hilbijêrin

Dîroka Weşanê: 22ê Tebaxa 2026an
Nivîskar: Hu Yanwei, Pisporê Teknîkî yê Cymber Metal

Qalibekî profîla sifir ji xêza parçeya qedandî erê nekin.

Nimûneyek RFQ-ê ya hevpar nexşeyek e ku her qul, qulika H7, stûriya plakayê û daneyên montajê dihewîne, û piştre daxwazek ji ekstruderê heye ku tevahiya perçeyê "li gorî nexşeyê" çêbike. Ev ne planeke hilberînê ye. Ew vexwendinek e ji bo çêkerê qalibê, rastker, operatorê kêrkirinê, makînîst û mufetîş ku xwedîtiya toleransê bi awayên cûda destnîşan bikin.

Têkçûna biha piştî ceribandina yekem xuya dibe. Beşa xaçerêyî ji hêla teknîkî ve dikare were derxistin, lê qulika bicihkirinê nikare lihevhatina xwestî bigire, dîwarê zirav di dema rastkirinê de diqelişe, an jî dabînker li ser yekane daneya girîng pir kêm stoka makînekirinê dihêle. Teserûfa çend sentan li ser her kîlogramê tenê rastkirinek din a qalibê, barkirinek din a nimûneyê û pencereyek din a windabûna hilberînê afirand.

Beşên profîla sifir ên pîşesaziyêdivê wekî zincîreke pêvajoya kontrolkirî were kirîn, ne wekî şeklek bi bihayê her kîloyekê. Divê kirrûkar biryar bide ka kîjan geometrî di derxistinê de cih digire, kîjan pîvan hewce ne ku werin xêzkirin an pîvandin, kîjan taybetmendî divê werin makînekirin, û kîjan şert tenê piştî qedandina rûberê derbas dibin.

Bersiva Bilez: Kirrûbir Divê Çawa Rêya Hilberînê Hilbijêrin?

Rêyê li gorî berdewamiya beşê, gihîştina sêwiranê, qebareya parçeya pejirandî, rakirina materyalê, toleransên krîtîk û rewşa rûyê dawîn hilbijêrin. Ji bo prototîpan, sêwiranên nearam û qebareyên kêm barek an plakaya standard û CNC bikar bînin. Dema ku xaçerêyek sabît a domdar dikare metal û dema makînekirinê ya girîng derxîne, derxistinek xwerû bikar bînin. Tenê dema ku geometrî û alloy piştgirî didin wê, kişandina sar an pîvandinê zêde bikin. Ji bo guncanbûnên H7 yên herêmî, kunên têkildarî daneyê, rûyên mohrkirinê û taybetmendiyên din ên ku divê ji qalibek derxistinê neyê hêvî kirin ku bigire, derxistin û CNC bikar bînin. Mesrefa tevahî ya dakêşandî ya ji bo her parçeya pejirandî bidin ber hev, ne tenê bihayê amûrê an bihayê metalê.

Tabloya Naverokê

• Beşên Profîla Tûncê yên Pîşesaziyê çi ne?
• Her Pêdiviyê Bide Pêvajoyekê
• Rêyên Hilberînê yên Sereke Berawird Bikin
• Biryarên Amûrkirinê yên ku Berhemê Kontrol dikin
• Toleransên li gorî Fonksiyonê Saz Bike
• Berî Cemidandina Qalibê, Aloyê Hilbijêre
• Mesrefa Giştî ya Daketinê Hesab Bike
• Pêvajoyê Berî Hilberîna Girseyî Pesend Bike
• Xeletiyên Hevpar ên Kirînê
• Lîsteya Kontrolê ya RFQ-ya Profîla Birînê ya Pîşesaziyê
• Pirsên Pir tên Pirsîn

Beşên Profîla Tûncê yên Pîşesaziyê çi ne?

Beşên profîla pirincî yên pîşesaziyê berhemên dirêj in ku xwedan beşek xaçerêyî ya bi girîngî sabît in, bi gelemperî bi derxistina germ têne hilberandin û dûv re li gorî hewcedariyên serîlêdanê têne rastkirin, birîn, xêzkirin, makînekirin an qedandin.

Beş dikare yekreng, vekirî, nîv-val an vala be, lê divê ew dabeşkirin û rêyên amûrên gengaz bi ekstruderê werin piştrast kirin. Wêneyek kanalek U ji endezyarê qalibê re radyusên navxweyî, belavbûna dîwar, kûrahiya qulikê, dirêjahiya rêzkirî an stratejiya daneyê nabêje.

Peyva "pîşesazî" her wiha alloy, standard an jî çîna toleransê pênase nake. Ew çarçoveya karanînê vedibêje. Profîlek dikare bibe pêkhateyeke valvê, laşê pêwenda elektrîkê, rêhesinê rêber, hêmana kilîtkirinê, pêkhateya veguhestina germê, perçeya amûrê an jî valahîya alavên makînekirî. Her serîlêdan ji ber sedemên cûda perçeyan red dike.

Ji bo çarçoveya materyal û forma hilberê ya berfirehtir, li Cymber Metal binêre.materyalên sifir û formên hilberêJi bo fermanek xwerû, nexşe hîn jî hewceyê destnîşankirina rastîn a alloyûmê ye, ku standarda hilberê, rewş, xaçerêya xaçerêyî, dirêjahî, tolerans û plana teftîşê destnîşan dike.

Profîla bi beşa sabît bi her perçeyek sifir a dirêj re tevlihev nekin. Mîlek zivirî yê ji çîpek gilover hatî çêkirin, laşê valvê yê sexte û kanalek şerîtê ya xwar dibe ku hemî dirêj an şikldar bin, lê ew aboriya hilberînê û kontrolên pejirandinê yên cûda bikar tînin.

Her Pêdiviyê Bide Pêvajoyekê

Riya herî bilez a paqijkirina RFQ-yek ew e ku meriv nîşan bide ka kî her taybetmendiyê diafirîne û kî verast dike.

Ev nexşeya xwedîtiyê girîng e ji ber ku tolerans tenê dema ku bi operasyona ku dikare wê hilberîne ve girêdayî be, lêçûnek wê heye.

Profîlek dikare kontûrek derveyî ya fireh û ne-fonksiyonel û navrûyek herêmî ya makînekirî hebe ku li gorî nexşeyek daneyê ya teng tê kontrol kirin. Ev bi gelemperî ji ferzkirina rastbûnê di tevahiya derxistinê de stabîltir e.

Rêyên Hilberînê yên Sereke Berawird Bikin

Bêyî daxwaza salane, dirêjahiya parçeyan, aramiya sêwirandinê û rûbera beşa net, berawirdkirina rêyek cidî nabe.

Rêya 1: Stokê Sifir a Standard û Makînekirina CNC ya Tevahî

Bi bar, plakaya standard, an şeklekî din ê berdest dest pê bikin û materyalê nexwestî bi makîneyê ji holê rakin.

Ev rê ji amûrên derxistina xwerû dûr dikeve û zû bersivê dide sererastkirinên sêwiranê. Ew pir caran ji bo prototîpan, parçeyên xizmetê, qebareyên kêm û geometrîyên ku ji hêla taybetmendiyên ne-berdewam ve serdest in, hilbijartina rast e.

Cezayê bazirganî dubare dibe. Her fermanek dubarekirî ji nû ve lêçûnên pirincî, dema xebitandina milê, amûran, desteserkirina çîpan, vekolînê û dibe ku xirabûna ji rakirina materyalên nesimetrîk dide.

Krediya bermayiyan dibe ku beşek ji windabûna metalê telafî bike, lê ew demjimêrên makîneyê an radestkirinên dereng nagire.

Rêya 2: Derxistina Germ a Taybetî û Rastkirin û Birîn

Qalibek xwerû xaçerêyek nêzîkî torê ya sabît çêdike. Ev dikare girseya vala ya kirî û makînekirina dubare kêm bike dema ku profîl sabît be û qebare têr be.

Ew her weha lêçûna sabît, rîska ceribandina mirinê, aboriya hilberîna herî kêm û pirsgirêkek nû ya kontrola sererastkirinê dide nasîn.

Profîlên derxistina sifir ên xwerûDema ku beş bêyî ku taybetmendiyên rastbûna herêmî têxin nav qalibê, ji hêla bazirganî ve herî bi bandor in.

Rêya 3: Derxistin û Xêzkirin an Mezinahiya Sar

Kêşandina sar an operasyoneke din a pîvandinê dikare yekparebûna boyûzan, rasterastiyê an rewşa rûyê erdê ji bo kombînasyonên alloy, beş û alavan ên guncaw baştir bike.

Dibe ku rewşa mekanîkî jî biguherîne, hewcedariyên dermankirina germê ya navîn lê zêde bike û amûrên zêde hewce bike.

Peyva "sar draw" wekî rengdêrek kalîteyê li RFQ-ê zêde nekin. Bipirsin ka operasyon çi pêdiviyek pîvandî hewce dike û gelo geometrîya pêşniyarkirî dikare bêyî xirabûn an tevliheviya amûran a nepejirandî ji wê rêyê derbas bibe.

Rêya 4: Derxistina Nêzîk-Net û Makînekirina CNC ya Herêmî

Ev rêya hîbrîd pir caran bersiva pratîkî ye ji bo parçeyên pîşesaziyê yên dubare.

Qalib beşa sabît a bi bandor a girseyê diafirîne. Operasyonên CNC qul, qul, têl, rûyên daneyan, erdên morkirinê û lihevhatinên herêmî diafirînin.

Cymber Metal'spiştgiriya makîneya hûrji bo hilberandina duyemîn çarçoveyek peyda dike, lê divê cîhazên rastîn, toleransên bidestxistinî, pirbûna teftîşê û kapasîteya komê li gorî nexşeyê werin piştrast kirin.

Rêya 5: Şerîta Qalibkirî, Çakkirin an Alternatîfek Din

Kanalek zirav û vekirî dibe ku ji şerîta çêkirî ji ya derxistina giran aborîtir be. Laşek barkêş a bênavber a bilind dikare ji bo çêkirina bizmaran û makînekirinê minasib be. Parçeyek zivirî ya hêsan dikare li ser rêya barek standard bimîne.

Ev ne pêvajoyên nizmtir in. Ew şertên geometrî û qebareyê yên cuda bersiv didin.

Ji bo nihêrînek berfirehtir a pêvajoyê, binêrepêvajoyên derxistina sifir û vebijarkên profîlê.

Mînakên wê wekî paşxane bihesibînin. Divê rêya rastîn li gorî şert û mercên alloy, modela CAD û fermana heyî were nirxandin.

Biryarên Amûrkirinê yên ku Berhemê Kontrol dikin

Qalibekî xwerû ne tenê sînorê CAD kopî dike. Ew kontrol dike ka metalê germ çawa li dora her dîwar, şax, xendek û zimanê qalibê dabeş dibe, lezê dide û derdikeve.

Çalên kûr û teng, zimanên qalibê yên qels, veguherînên ji stûr ber bi zirav ve yên ji nişka ve, quncikên navxweyî yên tûj û belavbûna girseyê ya bi tundî asîmetrîk dikarin hevsengiya herikînê û jiyana qalibê dijwartir bikin.

Şiklek dibe ku ji hêla teknîkî ve gengaz be lê ji hêla bazirganî ve nebaş be, ji ber ku dorhêlên sererastkirinê, başbûna kêm an derana hêdî teserûfa materyalê ya teorîk zêde dike.

Berî ku hûn amûrê berdin, van pirsan bipirsin:

1. Kîjan pîvan bi rastî bi qalibê têne kontrolkirin û krîtîk in?
2. Ma goşeyek tûj dikare bibe radiusek fonksiyonel?
3. Gelo belavkirina dîwêr bêyî guhertina montajê dikare bêtir hevseng bibe?
4. Kîjan rû hewceyê makînekirina stokê ne, û çiqas stok di asta toleransê de dimîne?
5. Ma qulikek kûr pêdivî bi derxistinê heye, an jî dikare bi birrînê an CNC were vekirin?
6. Profîl dê çawa were girtin, dirêjkirin, rastkirin û pîvandin?
7. Di dema teftîşa gotara yekem de dê çi dirêjahiya rêzkirî were bikar anîn?
8. Kî xwediyê qalib, lêçûna sererastkirinê, tomarên lênêrînê û biryara guheztinê ye?
9. Kîjan revîzyona xêzkirinê bi fîzîkî hatiye nîşankirin an jî bi qalibê ve girêdayî ye?
10. Piştî sererastkirin, tamîrkirin, an guhertinê, kîjan bûyer dibe sedema ji nû ve kalîfîkasyonê?

Bêyî referansa li ser alloy, çembera dorpêçkirî, çapkirinê, çîna beşê û dirêjahiya rêzkirî, rêjeyek dîwar, radius an ziman a herî kêm a gerdûnî qebûl nekin.

Pêşkêşvan dikare qaîdeyên sêwirandinê peyda bike, lê gengazbûna dawîn bi nirxandina DFM-ya taybetî ya nexşeyê ve girêdayî ye.

Mînakênderxistinên sifir ên bi şiklê taybetîdikare alîkariya kirrûbiran bike ku geometrî nîqaş bikin, lê wêneyek heyî beşek nû nagire nav xwe. Xuyangek wekhev hevsengiya herikînê, tevgera rastkirinê an gihîştina teftîşê ya wekhev îspat nake.

Divê pejirandina amûran deriyên diyarkirî hebin:

Berdana DFM → xêzkirina qalibê ya kontrolkirî → ceribandina yekem → rastkirin ger hewce be → gotara yekem a dirêj a tevahî → pejirandina nimûneya dawîn → berdana hilberînê

Eger kirrûkar ji bo kurtkirina kalîfîkasyonê ceribandina tevahî ji bîr bike, zivirandin an kevana ku çêdibe dikare ji barkêşiya ceribandinê pir zêdetir bibe.

Toleransên li gorî Fonksiyonê Saz Bike

"Hemû pîvan ±0.05 mm" kêm caran taybetmendiyek derxistinê ya cidî ye.

Toleransên giştî yên xaçerê divê li gorî standarda hilberê ya rêveber an tabloyek dabînkerê pejirandî bin. Taybetmendiyên krîtîk divê bi cihên pîvandinê û rewşa dawîn cuda werin destnîşankirin.

Standardên wekî ASTM B16/B16M ji bo çîp, bar û şeklên pirincî yên birrîna azad an jî EN 12167 ji bo profîlên sifir û hevbendiyên sifir ên têkildar dikarin çarçoveyek peymanî peyda bikin.

Divê bêyî piştrastkirina alloyê, forma hilberê, rewş, çarçove û çapa niha neyên behs kirin.

Lihevhatineke H7/h6 vê xalê nîşan dide.

Ji bo lihevhatina bi navincî ya 20 mm di rêza mezinahiya ISO 286 ya 18 heta 30 mm de:

• Kuneya H7:20.000 heta 20.021 mm
• şaftê h6:19.987 heta 20.000 mm

Ew sînor ji bo operasyonên qedandinê yên kontrolkirî û vekolînê guncaw in, ne sozek bêserûber li ser vebûnek xav a germ-derxistî. Çapa ISO-yê ya têkildar û sêwirana guncaw ji bo pêkhateyê verast bikin.

Dema ku sînorên pîvanan teng dibin, germahî girîng e. ISO 1 20°C wekî germahiya referansê ya standard ji bo pîvandina pîvanan bikar tîne.

Profîlek germ û pîvanek sar dikarin argumanek xelet biafirînin dema ku ti alî germahiya perçeyê, dema îstîqrarê, an rêbaza pîvandinê tomar neke.

Qedandin mezinahîyê jî diguherîne. Platkirin materyalê ava dike di heman demê de cilkirin jî wê radike, û ti pêvajo li dora qirax, qul û deverên têkiliya bi refikan re bi rengek bêkêmasî û yekreng tevnagere.

Divê nexşe diyar bike ka kîjan sînor berî qedandinê derbas dibe û kîjan ji bo rewşa dawîn a komkirinê derbas dibe.

Rastbûn bêyî şîrovekirinê nikare were kêmkirin bo "0.5 mm/m".

Ma ew sînorek herêmî li ser her metreyekê ye, sînorek berhevkirî li ser dirêjahiya tevahî ya rêzkirî ye, an herdu jî? Beş çawa tê piştgirîkirin? Kîjan rûber wekî daneyê tê hesibandin?

Divê zivirandin jî rêbaza xwe ya goşeyî an jî li ser bingeha valahiyê hebe. Profîlek dikare li ser yek qiraxê rast be dema ku rûyê wê yê fonksiyonel ji komkirinê derdikeve û dizivire.

Berî Cemidandina Qalibê, Aloyê Hilbijêre

Guhertina alavên alavê piştî pejirandina makûrê ne guhertinek îdarî ye.

Ew dikare tevgera xebata germ-xebitandinê, herikîna metal, hêz, bersiva makînekirinê, rengê rûyê erdê, tevgera korozyonê û rewşa birêkûpêk biguherîne.

Pêdivî ye ku hevsengiya notan rêz bi rêz were nirxandin.

C26000 bi gelemperî wekî pirincek nominal 70/30, an CuZn30 tê hesibandin. H62 bi qasî CuZn38 e. Ew ne wekhevên otomatîkî ne.

Berî ku hûn guhertinekê qebûl bikin, sînorên kîmyewî, taybetmendiyên mekanîkî, şiklê hilberê, rewş û standarda sereke bidin ber hev.

Divê MTC alloy û germahiya an jî loteya radestkirî destnîşan bike. Ev yek îspat nake ku profîl li gorî pîvanan, rasterastiyê, makînekirinê an jî pîvanên qedandinê ye. Ji bo wan kesan delîlên xwe yên vekolînê hene.

Mesrefa Giştî ya Daketinê Hesab Bike

Nirxa herî erzan a derxistinê dikare li sê cihan drav winda bike:

• Vegerandina metalê ya xirab
• Demjimêra CNC ya dubarekirî
• Dirêjahiyên qedandî yên redkirî

Pêşîn, metrîkan ji hev cuda bihêlin:

• Vegerandina wekî derxistinê= girseya profîla wekî-derxistî ya qebûlkirî ÷ girseya barkirina billet
• Bikaranîna materyalên xerîdar= giraniya net a beşa qedandî ÷ giraniya vala ya kirî
• Berhema qebûlkirina qedandî= perçeyên qedandî yên qebûlkirî an dirêjahî ÷ tevahîya ku ji bo teftîşa dawî hatî pêşkêş kirin

Ev rêjeyên guhêrbar nînin.

Qonaxa billet, materyalê ceribandinê, çandin, qutkirina birrînê, dirêjahiyên ne-pîvandî, birîna rastkirinê, çîpên makînekirinê, redkirinên qedandinê û redkirinên boyûta dawîn di sînorên pêvajoyên cûda de çêdibin.

Hesabkirina beşê bi tevahî mînakî bifikirin.

Parçeyek qedandî xwedî rûbera qutkirina net a 420 mm² û dirêjahiya wê 250 mm ye. Parçeyek standard pêdivî bi valahiyek 680 mm² heye, lê derzîkirinek nêzîkî net 470 mm² hewce dike.

Bikaranîna materyalê di asta part-asta de ev e:

• Rêya stoka standard:420 ÷ 680 =%61.8
• Rêya nêzîkî torê:420 ÷ 470 =%89.4

Bi karanîna dendika sifir a 8.4 g/cm³ ya mînakî, girseyên vala yên kirîn bi qasî van in:

• Valahiya stoka standard:1.428 kg ji bo her perçeyek
• Derxistina nêzîkî torê:0.987 kg ji bo her perçeyek
• Ferq:0.441 kg ji bo her perçeyek
• Cûdahiya di navbera 10,000 parçeyan de:4,410 kg

Ew ne garantîkirina teserûfê ye.

Ew vegerandina perçeyên zîv, ceribandinên qalibê, bermayiyên pêvajoyê, windabûna birrînê, çîpên makînekirinê, krediya bermayiyan û rêjeya pejirandinê nagire nav xwe. Ji bo nirxa rastîn a dendika hevbendiyê ya pejirandî an jî kg/m2 ya pîvandî bikar bînin.

Nirxandina hevseng a amûran bi heman rengî rasterast e, bi şertê ku her du rê jî heman bingeha perçeyên pejirandî bikar bînin:

Mîqdara qebûlkirî ya nehevsengiya şikandinê = (mesrefa sabît a rêya derxistinê − mesrefa sabît a rêya stokê) ÷ (mesrefa dubare ya rêya stokê ji bo her perçeyek pejirandî − mesrefa dubare ya rêya derxistinê ji bo her perçeyek pejirandî)

Eger pakêtek qalib û kalîfîkasyonê ya hîpotetîk 4,800 dolar lêçûnek sabît lê zêde bike û teserûfa dubarekirî ya piştrastkirî ji bo her perçeyek pejirandî 3.60 dolar be, vegerandinek hêsan piştî giroverkirinê li 1,334 perçeyên pejirandî çêdibe.

Eger teserûfa dubarekirî sifir an neyînî be, vegerandina erênî ya amûran tune.

Eger 3.60 dolar redkirinên qedandinê, teftîş, barkirin, xwedîtiya bermayiyan an jî lênêrîna qalibê paşguh bike, encam çîrokek e ku hesabkerek pê ve girêdayî ye.

Mesrefa giştî ya erdê li ser bingeha yek-alî ava bikin:

Mesrefa daketî ji bo her perçeya pejirandî = (tevahî mesrefa metalê ya barkirî + mesrefa sabît a rêyê + mesrefa veguherîn, hilberandin û lojîstîkê + mesrefa ji nû ve xebatê ya texmînkirî − krediya bermayiyên pejirandî) ÷ mîqdara qedandî ya pejirandî

Berî berawirdkirina rêyan, her hêmana ku hatiye nivandin veguherîne jimarevan.

Mesrefa metal dikare bi rêjeyek ji bo her kîloyekê zêdekirî bi giraniya hesabkirî be. Amûr dikarin mesrefek ferman an bernameyê ya sabît bin. Makînekirin dikare li gorî perçeyê were nirxandin. Barkêşî dikare li gorî barkirinê were hesab kirin.

Mîqdara qediyayî ya pejirandî bikar bînin, ne perçeyên giştî yên dest pêkirî. Heke ew berê di bihayê veguherînê an perçeya qediyayî de cih girtibe, heman windakirina hilberînê du caran nehejmêrin.

Ji bo kirîna endekskirî, nav:

• Rêzeya bihayê SMM ya rast an jî referansên rast ên sifir û zincê yên LME
• Dîrokên nirxandin an navînîkirinê
• Mantîqa naveroka metalî ya dayînê
• Rêbaza veguherîna diravî
• Giraniya barkirinê
• Alloy an jî billet premium
• Qanûna krediya xaçerêyê
• Gelo veguherîn jixwe prîmek vedihewîne

"Bihayê bazarê di dema barkirinê de" têrê nake. Ew dikare lêçûna zincê ji bîr bike an jî prîma hevîrê du caran bihejmêre.

Rêbernameya berfireh ji bolêçûna amûran û bihayê fermana girseyîvê hesabkirina bazirganî berfireh dike.

Pêvajoyê Berî Hilberîna Girseyî Pesend Bike

Nimûneyek 200 mm ya cilkirî profîlek pîşesaziyê ya sê metreyî pesend nake.

Pêwîst e ku pejirandina gotara yekem materyal, rê, dirêjahî, makînekirin û rewşa dawîn a siparîşkirî temsîl bike.

Eger rastbûn an jî zivirîna dirêjahiyê girîng be, dirêjahiya rastîn a ku hatiye siparîşkirin kontrol bike. Ger civandin piştî pêçandinê çêbibe, piştî pêçandinê pîvanên krîtîk kontrol bike.

Ger qalib hatibe sererastkirin, diyar bike ka guhertoya sererastkirî hewceyê ji nû ve pejirandina pîvanî, ceribandina fonksiyonel, an herduyan e.

Eger PO Cp an Cpk hewce bike, CTQ, mantiqa binkomê, mezinahiya nimûneyê, rêbaza hesabkirinê û plana reaksiyonê diyar bike.

Nirxek Cpk ya daxwazkirî wekî 1.33 ne delîl e heya ku pêvajo stabîl nebe, pergala pîvandinê guncaw be û daneyên hilberîna normal temsîl bikin.

Yek komeke ceribandinê veguherîne îdiayeke kapasîteyê.

Axaftinalavên makînekirin û vekolînêwekî delîlên paşxaneya dabînker. Nirxandinsertîfîkayên kalîteyê û belgeyên teftîşêcuda cuda.

Ti rûpel şûna MTC-yên taybetî yên fermanê, raporên gotara yekem, tomarên pîvandinê an teftîşa lota dawîn nagire.

Ji bo fermanên pir-qonaxî,pêvajoya xizmeta zincîra dabînkirinêdikare ji bo hevrêzkirina materyal, derxistin, makînekirina duyemîn, dermankirina rûyê, vekolîn û radestkirina hinardekirinê çarçoveyek peyda bike.

Çarçoveya rastîn, kapasîte, dem û belgekirin hîn jî hewceyê piştrastkirina projeyê ne.

Xeletiyên Hevpar ên Kirînê

1. Hilbijartina Nirxa Herî Nizm a Qalibê

Qalibekî erzan ku hewceyê sererastkirina dubarekirî be, hêdî dixebite an jî belavbûna dîwar a nearam çêdike ne erzan e.

Bipirse ka çi di nav ceribandin, sererastkirin, dirêjahiya nimûneyan, raporên pîvanî, lênêrîn û guheztinê de heye.

2. Tengkirina Her Pîvanê

Tehamulkirina zêde rîska amûrê û lêçûna teftîşê zêde dike di heman demê de CTQ-yên rastîn vedişêre.

Girêdan, dane, an jî navrûya makînekirinê ya ku fonksiyonê kontrol dike teng bikin. Geometrîya ne-fonksiyonel li toleransa derxistinê ya lihevkirî bihêlin.

3. Pesendkirina Kuponek Kurt

Beşek kurt dikare alloy, beşa xaçerêyî ya herêmî û rêça qedandinê îspat bike.

Ew nikare rastbûna tevahî-rêzimanî, zivirandin, hişkbûna pakkirinê an jî mayîndebûna barhilgir îspat bike.

4. Guhertina Aloyê Piştî Amûrkirinê

Kirîner di nirxandina materyalê de demê xilas dike û di ceribandinek din a qalibê de wê demê winda dike.

Guhertina alloy dikare herikînê, rastkirina qalibê, makînekirin, qedandin û pabendbûnê biguherîne.

5. Berawirdkirina Bihayê Li Ser Kîlogramê

Bihayê serê kîlogramê drifta kg/m, bikaranîna materyalê, çerxa makînekirinê, redkirina qedandinê, teftîş û berhema parçeya pejirandî paşguh dike.

Mesrefa her perçeyek pejirandî an metreyek bikêrhatî ya pejirandî bidin ber hev.

6. Xwedîtiya Mafê Nediyar Hiştin

Dema ku bernameyek diguhere, radiweste, an dabînker diguhere, xwedîtiya nezelal şerekî bazirganî diafirîne.

Berî dayinê, qedexeyên xwedîtî, hilanîn, lênêrîn, karanîn û xilaskirinê bi nivîskî binivîsin.

Çi Di RFQ-ya Profîla Tûncê ya Pîşesaziyê de Bixînin

Ji bo her dabînker agahdariya têr bişînin da ku heman sînorê pêvajoyê diyar bike:

1. Nîşana rastîn a alloy, standarda rêziknameyî û şerta pêwîst
2. Nexşeya beşa 2D ya kontrolkirî û her weha CAD-a 3D li cihê ku bikêrhatî be
3. Yekîne, radius, pîvanên krîtîk û pîvanên referansê yên ne-krîtîk
4. Niyeta hişk, vekirî, nîv-vala an vala, li gorî dabeşkirina dabînker
5. Dirêjahiya birîna siparîşkirî, mîqdara ji bo her berdanê, daxwaza salane û dema bernameyê
6. Rûbera net a beşa qedandî an giraniya wê, heke hebe
7. Daneyên fonksiyonel, CTQ û destûra makînekirinê li sînorên toleransê
8. Sînorên rastbûn, kevan û zivirandinê bi rêbaza piştgirî û pîvandinê re
9. Toleransa birîna birrînê, çargoşeya dawiyê, pêdiviya gêjbûnê û qedandina dawiyê
10. Pêdiviya kişandina sar, dermankirina germê an şertê tenê li cihê ku fonksiyonel mafdar be
11. CNC, qulkirin, birîn, rakirina xirbeyan, xwarbûn an jî qada komkirinê
12. Dawîya rûberê, rûyên girîng, stûriya pêçandinê û pîvanên rewşa dawîn
13. Pêdiviyên MTC, rêziknameyî, FAI, PPAP, şiyan an teftîşa partiya sêyemîn
14. Pênasîna lotê, plana nimûnegirtinê û tomarên ku bi fermanê re werin şandin
15. Xwedîtiya amûran, tûrên sererastkirinê, hilanîn, lênêrîn û şertên guheztinê
16. Bingeha bihayê metal, xerca veguherînê, kontrola kg/m û mantiqa krediya bermayiyan
17. Fîlma parastinê, navberkirin, parastina dawiyê, piştgiriya desteyê û sînorê giraniyê
18. Welatê armanc, Incoterm, armanca gihîştinê û bernameya berdanê

Li gorî ezmûna min a nirxandina RFQ-an, nexşe pir caran têra xwe hûrgulî ye ku beşa dawîn makîne bike lê ne têra xwe zelal e ku ekstrusyon bikire.

Nexşeyek pêvajoyê ya yek-rûpelî lê zêde bike. Tiştên ku wekî derxistinê hatine radestkirin, tiştên ku bi makîneyê hatine çêkirin, tiştên ku hatine qedandin û mufetîşê wergir dê bi rastî çi bipîve nîşan bike.

Ji bo nirxandina beşek nû,nexşe û hûrguliyên RFQ-ya xwe bişîninbi alloy, standard, dirêjahiya siparîşkirî, mîqdara salane, pîvanên krîtîk, çarçoveya makînekirinê, rewşa rûyê erdê, belge û mebest.

Divê hebûna materyalên heyî, gengazbûna amûran, MOQ, dema nimûneyê û dema pêşengiya hilberînê ji bo fermana rastîn werin piştrast kirin.

Xeta Jêrîn

Beşên profîla pirincî yên pîşesaziyê ji ber ku nêzîkî nirxê ne, bixweber erzantir nînin, û ji ber ku qalibek xwerû tê de heye, ew bixweber rast nînin.

Pêvajoya rast geometrîya sabît di qalibê de, şiklê dirêjahiya tevahî di rastkirin û pîvandinê de, rastbûna herêmî di CNC de, û pîvanên avakirina dawîn piştî qedandinê dixe.

Her wiha her metreyek redkirî, her çerxa makînekirinê û her sererastkirina amûran di encama pejirandî de vedihewîne.

Ma hûn tercîh dikin ku ji bo amûrek mafdar carekê bidin, an jî ji bo çîpên sifir û demjimêrên makîneyê li ser her barkirinê bidin?

Bersiveke gerdûnî tune ye. Tenê hesabkirinek li ser bingeha nexşeyek sabît, berhema rastîn û qebareya hilberînê ya ku hûn ê bi rastî bikirin heye.