Profîlên Sifir ên Mîmarî li hember Profîlên Sifir ên Pîşesaziyê: Divê Kirrûbir Çawa Aloz, Dawîkirin û Mesrefê Berawird Bikin

Dîroka Weşanê: 18ê Tebaxa 2026an
Nivîskar: Hu Yanwei, Pisporê Teknîkî yê Cymber Metal

profîlên-derxistinên-tûncê-mîmarî-li-ber-profîlên-pîşesazî

"Pola mîmarî" ne taybetmendiya materyalê ye.

Tenê "profîla sifir a polîşkirî" li ser RFQ-ê deyne.derxistinên sifir ên mîmarî, û dabînker hîn jî texmîn dike ka kîjan rû xuya dibin, kîjan pîvan berî an piştî qedandinê têne sepandin, û sazkirin çiqas kevan an zivirandinê qebûl dike. Ew texmîn paşê wekî rastkirinên qalibê, rengên nelihevhatî, bermayiyên cilkirinê û dirêjahiyên sê metreyî yên zirardar vedigerin.

Kirrûbirên pîşesaziyê şaşiya berevajî dikin. Ew her pîvana xaçerêyê bi ±0.05 mm diyar dikin, ji bo qalibek dijwar û vekolînek zêde pere didin, dûv re daneyê, destûra makînekirinê an rastbûna fonksiyonel a ku bi rastî komkirinê kontrol dike ji bîr dikin.

Heman malbata metalan. Prensîba derxistinê heman. Fatura têkçûnê ya cuda.

Rûpela bazirganî ya Cymber Metal ji boderxistinên sifir ên mîmarîrêyek ji bo hilberan peyda dike. Ev rêbername biryara kirînê ya li pişt wê vedibêje: meriv çawa profîlên mîmarî û pîşesaziyê li gorî performansa qedandî ya pejirandî berawird dike, ne li gorî etîketek kirrûbirrê an bihayê serê kîlogramê.

Bersiva Bilez: Cûdahî çi ye?

Ekstruzasyonên sifir ên mîmarî bi gelemperî li gorî xuyangê rûyê vekirî, yekrengiya qedandinê, geometrîya dirêjahiya dirêj û parastina destgirtinê têne nirxandin.Beşên profîla sifir ên pîşesaziyêbi gelemperî li gorî fonksiyona mekanîkî, makînekirinî, pîvanên ku bi daneyan têne kontrol kirin û dubarekirina komê têne nirxandin. Ne kategoriyek bi xwezayî çêtir e.

Kirrûbir divê alloy û standarda sereke, geometrîya beşê, rûberên krîtîk û yên vekirî, toleransên rewşa dawîn, operasyonên duyemîn, rêbaza teftîşê, pakkirin û lêçûna her metre an perçeyek qedandî ya pejirandî bidin ber hev.

Peyva "bi gelemperî" girîng e. Panelek kontrolê ya pîşesaziyê dikare rûyek xuya ya bêkêmasî hewce bike. Profîla xemilandina mîmarî dikare navrûyên fonksiyonel ên bi hişkî kontrolkirî hewce bike. Li dijî sepanê bikirin, ne li dijî etîketê.

Bi rastî tê çi wateyê ku derziyên sifir ên mîmarî û profîlên pîşesaziyê çi ne?

Mîmarî û pîşesazî pêşîniyên pejirandinê ne, ne du pileyên sifir ên standardkirî yên cîhanî ne.

Her du berhem jî dikarin bi germî werin derxistin, rastkirin, birîn, makînekirin û rûyê wan were dermankirin. Cûdahî dema ku kirrûkar biryar dide ka çi redkirin e, xuya dike.

Xala berawirdkirinê Pêşîniya mîmarî Pêşanîya pîşesaziyê
Astarê madenî Lihevhatina reng, keş û qedandinê Hêz, makînekirin û taybetmendiyên fonksiyonel
Berdewamiya rûyê vekirî, arasteya dan û reng Rewşa rûyê fonksiyonel û navrûya pêçandinê
Geometrî Lihevhatina movikan û rastbûna xuya Destûra lihevhatin û makînekirinê ya bi kontrolkirina daneyê
Berçavderbasî Nimûneya xuyangê û geometrî Delîlên materyal, pîvan û pêvajoyê
Pakkirin Pêşîlêgirtina xêzkirin, lekeyan û şopa tiliyan Veqetandin, parastina dawiyê û kontrola deformasyonê
Metrîka kirînê Metreyên qedandî yên qebûlkirî Parçeyên qedandî yên qebûlkirî an dirêjahiya makînekirî ya bikêrhatî

Beşek dikare ji pîvanên xwe yên xaçerêyî derbas bibe û dîsa jî di lobiya otêlê de ji ber xetên çîpê yên xuya, nelihevhatina rengan, an jî zivirîna tevahiya dirêjahiyê têk biçe.

Profîlek cilkirî dikare pir xweş xuya bike û dîsa jî di bernameyek pîşesaziyê de bi ser nekeve ji ber ku alloy, sînorê serşokê, destûra makînekirinê an şopîneriya materyalê qet nehatiye kontrol kirin.

pêdiviyên-profîla-tûnc-a-mîmarî-vs-pîşesazî-

Mercên Xizmetê Berî Alloy Berawird Bikin

Profîla rast bi ronahîkirin û fonksiyonê dest pê dike, ne bi nimûneya rengan.

Gelo beş li hundir an li derve tê sazkirin? Gelo ew ê bi kondensasyon, klorîd, kîmyewiyên paqijkirinê an jî têkiliya destan a pir caran re rû bi rû bimîne? Gelo ew bar hildigire, pêkhateyek şemitok rêve dibe, an tenê girêdanekê vedişêre? Gelo ew ê piştî derxistinê were tewandin, qulkirin, frezkirin, lepikkirin, lakirin, pêçandin an jî bi PVD-yê were pêçandin?

Kirrûbirek ku sifir tenê li gorî rengê hildibijêre, biryarên korozyon, makînekirin û qedandinê dişîne dabînker.

Projeyek otêlekê bifikirin ku rengê panelên pelê C26000 pesend dike lê xemilandinê tenê wekî "sifirê mîmarî" ferman dike. Ger derxistin bi C38500 bigihîje, dibe ku cilkirin nebe sedema ku her du alavên bingehîn di her şert û mercên ronahîkirinê de li hev bikin.

Ji bo dîtinek berfirehtir a formên materyalên berdest, bi Cymber Metal dest pê bikin.rêzeya hilberên alloy sifirPiştre, alloy, standarda hilberê, rewş û jîngeha xizmetê ya rast diyar bikin.

Navên Aloyê Nikarin Biguherin Taybetmendiyan

"Bronza Mîmarî" yek ji dafikên navlêkirinê yên herî berdewam li vê bazarê ye.

UNS C38500 bi gelemperî wekî Bronza Mîmarî tê firotin, lê ji hêla metalurjiyê ve ew alloyek sifir-zinc-serî ye: pirinc. ASTM B455/B455M bi gelemperî ji bo derxistinên mîmarî yên bi beşê-xaçerêya zexm di C38000 û C38500 de tê bikar anîn.

C38500 wekî bê serşok bi nav nekin. Ger projeyek xwedî sînorkirinên serşok, ava vexwarinê, RoHS, REACH an yên din ên gihîştina bazarê be, berî karanîna amûran rêziknameya kontrolkirinê û sînorê destûrdayî destnîşan bikin.

"Lihevhatî", "berxwedêrê dezinskirinê", "ji bo ava vexwarinê pejirandî" û "bê serşok" îdiayên ku dikarin biguherin nînin.

Astarê madenî Çarçoveya kirîna pratîkî Hişyariya kirînê
C38500 Bronza Mîmarî Bi gelemperî ji bo derxistinên mîmarî yên zexm têne nîqaş kirin Navê bazirganî li şûna nimûneya pola, standard, şert an qedandinê nagire
C36000 pirincê birîna azad Bikêrhatî ye dema ku dubarekirina qulkirin, tornkirin an frezkirinê serdest e Makînekirina bilez bixweber wê ji bo rûyek mîmarî ya vekirî guncan nake.
C28000 Muntz metal Dikare ji bo profîlên germ-xebitî were hesibandin Pêkanîna derxistinê û standarda hilberê ya rêveber piştrast bikin
C26000 kartuşa pirincî Bi şiklê sar tê zanîn û bi berfirehî di formên pêçayî de tê bikar anîn Hebûna wekî pel an şerît îspat nake ku derxistinek tevlihev heye.

C26000 bi gelemperî pirinceke kartûşê ya nominal 70/30 e, ku pir caran wekî CuZn30 tê binavkirin. H62 bi qasî CuZn38 e. Divê ew wekî hevwateyên otomatîkî neyên hesibandin.

Ji bo kirîna Ewropî, EN 12167 bi gelemperî ji bo profîlên sifir û hevbendiya sifir û barên çargoşeyî ji bo armancên giştî tê bikar anîn. Divê fermana kirînê hîn jî destnîşankirina rast a hevbendiya EN, rewş, hewcedariyên pîvanî û çapa standard diyar bike.

Geometrîya Beşê Rîska Amûran Diyar Dike

Pêşkêşvanek pêdivî bi nexşeyek kontrolkirî ya xaçerêyî an pelê CAD heye. Wêneyek û firehiya giştî têrê nakin.

Divê qalib herikîna metal di nav dîwarên tenik û serên stûr û li dora zimanên qalibê yên zirav ku qulên kûr û teng diafirînin, hevseng bike. Guhertinên ji nişka ve yên qalindahiyê, quncikên navxweyî yên tûj û belavbûna metal a asîmetrîk xetereyên rastkirina qalibê, tijîkirina kêm, kembûn û zivirandinê zêde dikin.

Kirrûbir divê çar komên taybetmendiyan ji hev veqetînin:

  1. Beşa xaçerê ya bi kontrolkirina qalibê:qalindahiya dîwar, valahiya kanalê, nîvçerx, firehiya giştî û kontur.
  2. Geometrîya piştî derxistinê:kevan, camber, rasterastî û zivirandin li ser dirêjahiya fermankirî.
  3. Taybetmendiyên bi kontrolkirina saw:dirêjahiya birrîn û çargoşeya dawiyê.
  4. Taybetmendiyên makînekirî:kun, şikestin, kunên dijber, xalên diyarkirî û girêdanên teng ên herêmî.

Çarçoveya mîmarî ya ASTM B455 beşên zexm digire nav xwe. Ji bo her profîlek xemilandî ya vala wekî vegirtinek giştî bi nav nekin.

Axaftinbeşên derxistina rast ji sifirê ji bo mîmariyêûderxistinên sifir ên bi şiklê taybetîji bo çarçoveya hilberê.

Rêbernameya berfirehtir ji boprofîlên sifir û pirinc ên ekstrudkirî yên xwerûşekil û sepanên giştî vedihewîne. Ti ji van rûpelan îspat nake ku sêwirana dîwarê zirav an vala bêyî xêzkirin û nirxandina qalibê gengaz e.

Tolerans Divê Fonksiyonê Bişopîne

Toleransa yekcarî bi gelemperî delîl e ku nexşe derxistinê ji makîneyê cuda nekiriye.

Profîlek dirêj, vekirî û asîmetrîk divê wekî pînek zivirî neyê dîtin. Tenê li cihê ku ew girêdanek, girêk, bering, pêvek an jî amûra makînekirinê kontrol dike, beşê xaçerê teng bikin.

Rastbûn rêbazeke ceribandinê hewce dike, ne tenê hejmarek. Ger nexşeyek destûrê bide 1.0 mm ji bo her metreyekê û wê sînor bi hev re bicîh bîne, profîlek 3.0 m dikare destûrê bide 3.0 mm ji guherînê.

Ew cudahî dibe ku li ser nimûneya pejirandina 300 mm neyê dîtin û di dema sazkirinê de neyê qebûlkirin.

Binavkirin:

  • Dirêjahiya teftîşa fermankirî
  • Piştgiriya dewleta azad
  • Dirêjahiya pîvanê
  • Xalên pîvandinê
  • Valahiya herî zêde ya herêmî
  • Herî zêde cudabûna giştî
  • Zivirandin an jî zivirîna goşeyî li ser dirêjahiyek diyarkirî

Herwiha qedandin pîvanan diguherîne. Ger 10 mîkrometre ji pêçandinê li ser her du rûyên dijber were danîn, pîvana derve dikare bi teorîkî bi qasî 0.020 mm zêde bibe.

Cilkirin ber bi aliyekî din ve diçe. Ew materyalê radike, dikare quncikan nerm bike û dibe ku erdê teng biguherîne. Divê nexşe diyar bike ka pîvanên krîtîk berî an piştî qedandinê têne kontrol kirin.

Dawîkirina Rûyê Zincîreke Pêvajoyê ye

"Sınıfa A", "qedandina neynikê" û "tûncê geş" standardên pejirandinê yên bêkêmasî nînin.

Nirxek hişkbûnê nikare bi serbixwe xetên qalibê, pêlên wê, çalên wê, xêzikên wê, şewq, rêça firçekirinê an jî guherîna rengan kontrol bike. Rûyekî cilkirî dikare bigihîje hedefa xwe ya hejmarî ya Ra û dîsa jî li kêleka panela pejirandî xelet xuya bike.

Ji bo xebata xuya, pênase bikin:

  • Rûyên vekirî û veşartî
  • Nimûneyên sereke an jî yên sînor
  • Dûrahiya dîtinê, ronahîkirin û arastekirin
  • Xêş, çal, qul û xetên qalibê yên destûrdayî
  • Firçekirin an rêça daneyan
  • Gloss û range rengan
  • Polîşkirî, firçekirî, lakkirî, pêçayî, patînkirî an jî bi qedandina PVD
  • Nîşanên rakê û deverên maskkirinê
  • Fîlma parastinê û navberkirina kaxezê

Nîşaneyek gengaz a hilberînê ev e:

Derxistin → rastkirin → birîn → makîne → rakirina xirbeyan → cilkirin an firçekirin → paqijkirin û amadekirin ji bo qedandina diyarkirî → plaka, lak an PVD → vekolîna dawî → pakkirina parastinê

Rêzê biguherîne û encam dê biguhere.

Piştî qedandinê makîneyê bikirtînin û birîn sifirê xav derdixe holê. Piştî qebûlkirina qulikek teng, polîş bikin û qiraxên wê dikarin bilivin. Berî ku pêçandin sabît bibe, fîlma parastinê bidin ser û veguhestina zeliqok dikare giliyek zeviyê çêbike.

Bi vî awayî stokên pîşesaziyê yên bi bihayê kêm dibin materyalên mîmarî yên biha. Rakirina xetên qalibê, rêzkirina rengan, ji nû ve polîşkirina nîşanên destgirtinê û guhertina dirêjiyên xêzkirî dikarin teserûfa destpêkê jê bibin.

Amûrên Xweserî li hember Makînekirina Stokê Standard

Riya çêtir bi qebareya dubarekirinê, aramiya geometrîk û lêçûna her perçeyek pejirandî ve girêdayî ye.

Rêk Berjewendî Xerabûna bazirganî
Stokê standard û CNC Pabendbûna kêm bi karanîna amûran û guhertinên sêwiranê hêsantir Zêdetir makînekirin, rakirina materyalan, çîp û karên sazkirinê
Derxistina xwerû ya nêzîkî torê Rakirina dubare ya materyalê kêm dike Mesrefa qalibê, materyalê ceribandinê, xelekên sererastkirinê û xetera hilberîna derxistinê
Derxistina xwerû û CNC-ya herêmî Dema ku navrûyên krîtîk makîne dike, beşê dubare dike Pêdivî bi daneyên zelal û destûra makînekirina bi mebest heye

Ferz bike ku perçeyek qediyayî ya hîpotetîk 1.10 kg giran e.

Makînekirina wê ji valahiyek standard a 1.80 kg rêjeya bikaranîna materyalê ya asta parçeyî ya %61.1 dide. Destpêkirina ji derxistina nêzîkî netê ya 1.20 kg, vê bikaranînê bilind dike bo %91.7.

Ew hejmar avêtina perçeyên zîv, ceribandinên qalibê, berhemanîn, qutkirina birrînê, windabûna rastkirinê an redkirina kozmetîkî nagirin nav xwe. Ew tenê girseya vala ya kirî bi girseya parçeya qedandî ya net re didin ber hev.

Pakêtek qalib û kalîfîkasyonê ya hîpotetîk a 3,000 dolarî, berî lênêrîn û guheztinê, li her yek ji 1,000 parçeyên pejirandî 3.00 dolar an jî li her yek ji 20,000 parçeyên pejirandî 0.15 dolar zêde dike.

Vê formulê bikar bînin:

Mîqdara nehevseng = (mesrefa sabît a rêya derxistinê − mesrefa sabît a rêya makînekirina stokê) ÷ (mesrefa parçeya pejirandî ya dubarekirî ji stokê − mesrefa parçeya pejirandî ya dubarekirî ji derxistinê)

Mesrefên dubarekirî divê mesrefên sabît ên di hejmartinê de nehewînin û berhema rastîn, qedandin, teftîş, krediya bermayiyan û ji nû ve xebatê di nav xwe de bigirin.

Asta nebûna hevsengiyê ya erênî cûdahiyên erênî di hem hejmarker û hem jî jimarker de hewce dike. Ji bo dabeşkirinek kûrtir, binêre.mesrefên amûra derxistina sifirê ya xwerû û fermana girseyî.

profîla-pirincê-ya-xwerû-derxistinê-li-ser-cnc-çêkirinê

Çawa Cureyê Profîlê Diguhere Mesrefa Giştî ya Dakêşanê

Nehêlin ku hesabên cuda yên vegerandin û karanînê di heman rêjeyê de parve bikin.

  • Vegerandina wekî derxistinê= girseya profîla sifir a qebûlkirî berî qedandinê ÷ girseya barkirina billetê
  • Berhema qebûlkirina qedandî= dirêjahiya qedandî ya pejirandî ÷ dirêjahiya tevahî ya qedandî ya ku ji bo vekolînê hatî pêşkêş kirin
  • Bikaranîna materyalên xerîdar= giraniya para sifir a net ÷ giraniya vala ya sifir a kirî

Ev metrîkên bazirganî yên ku ji hêla projeyê ve hatine destnîşankirin in, ne şertên standard ên gerdûnî ne. Ji dabînker bipirsin ka kîjan sînorê pêvajoyê ji hêla pêşniyara wî ve tê bikar anîn.

Mesrefa tevahî ya dakêşanê divê ev tişt di nav xwe de bigire:

Bingeha metalê ya lihevkirî + prîma alloy û veguherînê + amûr û ceribandin + rastkirin û birîn + makînekirin + qedandin + vekolîn + pakêtkirina parastinê + barkirin û baca barkirinê + bermayiyên ji nû ve xebitandinê yên çaverêkirî

Parçe, windabûna hilberînê û ji nû ve xebitandin tenê wê demê têxin nav xwe ku ew jixwe di xerca veguherînê an bihayê hilbera qedandî de nehatine hesibandin.

Xeta metal jî pêdivî bi qaîdeyekê heye. Diyar bike ka gelo pêşniyar li ser bingehek sifir/zincê ya girêdayî SMM an LME-yê ya lihevkirî tê kirin, kîjan dîroka pêşniyarê an serdema navînî derbas dibe, prîma alloy çawa tê hesibandin, û gelo bermayiyên bermayî li cem pêvajoyker dimînin an jî têne hesibandin.

Dema ku fatûrekirin an jî zêdeperedana metal li ser bingeha giraniya rastîn be, profîlek zêdegiran dikare ji sînorên xwe yên pîvanî derbas bibe û dîsa jî metala dayîn li ser hezaran metreyan zêde bike.

Ji bo xebata mîmarî, berawird bikelêçûna ji bo her metreyek qedandî ya pejirandîJi bo karên pîşesaziyê, bidin ber hevlêçûna her perçeya qedandî ya pejirandî an dirêjahiya makînekirî ya bikêrhatî.

Guhertinên Makînekirin û Dawîkirinê

C36000 an rêyeke din a pirincê ya makînekirina azad dikare lêçûnên dubarekirina qulkirin, zivirandin an frezkirinê kêm bike dema ku pêdiviyên alloy û pabendbûnê destûrê bidinê.

Ew yek kêşeya xirabûna dîwarê zirav an zirara rûyê xuya çareser nake.

Profîlek xemilandî dikare di dema frezkirinê de biheje an jî di bin kelepçekirina tund de hilweşe. Divê çîmento ji rûberên nexuya yên diyarkirî werin danîn û barê kelepçekirinê belav bikin.

Bi zanebûn destûra makînekirinê bihêlin. Tenê pêşnûmeya parçeya qedandî neşînin û li bendê nebin ku ekstruder texmîn bike ka kîjan materyal dê paşê were rakirin.

Cymber Metal'sPiştgiriya makînekirina CNCrûpel çarçoveya pêvajoyê peyda dike. Toleransên gengaz, cîhaz, parastina rûberê û kapasîteya komê hîn jî hewceyê piştrastkirinê li gorî nexşeya rastîn in.

Teftîş û Pesendkirina Siparîşa Girseyî

Nimûneyek bêkêmasî ya 300 mm ji bo profîla hilberînê ya sê metreyî nayê hesibandin.

Divê pejirandina gotara yekem rewşa siparîşkirî bigire nav xwe: alloy, xaçerêya xaçerêyî, dirêjahiya birîn, rasterastî, zivirandin, makînekirin, qedandina xuya û pakkirin.

Babetê kontrolê Delîlên ku têne xwestin
Mal MTC alloy, standarda hilberê, rewş û germahî an lotê nîşan dide
Beşa xaçerêyî Nexşeya pejirandî û rapora gotara yekem a bi pîvana tevahî
Geometrîya dirêj-dirêj Rapora rastbûn û zivirînê bi karanîna rêbaza pejirandî
Rûyê vekirî Nexşeya rû, nimûneya sereke û şert û mercên dîtinê yên diyarkirî
Navrûyên makînekirî Rapora li ser bingeha daneyan di rewşa dawîn de
Qedandin Qeyda pêvajoyê, qalindahî an pîvanên rengîn li cihê ku hatine destnîşankirin
Pakkirin Fîlm, navberkirin û parastina dawiyê ya pejirandî
Şopandinî Girêdana di navbera lota materyalê, derxistinê, qedandinê û teftîşê de

Belgeyên dabînker delîlên paşxaneyê peyda dikin, ne pejirandina grûpê.

Nirxandina Cymber Metalalavên pêvajoykirin û vekolînêûsertîfîkayên kalîteyê û belgeyên teftîşêcuda ji MTC, rapora gotara yekem û teftîşa lotê ya ku ji bo fermanê hewce ye.

teftîşkirin-û-kontrolkirina-derxistina-sifir

Çi di RFQ de were danîn

Pêşkêşker bişîne:

  1. Danasîna alloy, standard û rewşa rêziknameyê
  2. Nexşeyek xaçerêyî ya 2D û pelê CAD
  3. Avakirina hişk an vala
  4. Dirêjahiya birrînê, mîqdara fermanê û karanîna salane
  5. Pîvanên krîtîk û daneyên fonksiyonel
  6. Pêdiviyên rastbûn û zivirandinê bi rêbaza vekolînê
  7. Nexşeya rûyê vekirî û nimûneya qedandinê
  8. Pîvanên berî qedandinê û rewşa dawîn
  9. Pêdiviyên makînekirin û rakirina burrandinê
  10. MTC, sînorê pêşengiyê û belgeyên rêziknameyî
  11. Pêdiviyên FAI, PPAP an jî raporên pîvanî
  12. Mercên xwedîtiyê, sererastkirin û guhertina milkê
  13. Qanûnên kg/m2 yên rastîn û krediya bermayiyan
  14. Pakkirin, mebest, Incoterm û roja gihîştinê

Li gorî ezmûna min a nirxandina RFQ-an, pêşniyara herî bilez bi rakirina hûrguliyan nayê çêkirin. Ew bi destnîşankirina pênc an şeş taybetmendiyên ku lihevhatin, xuyang û lihevhatinê kontrol dikin, û dûv re hiştina pîvanên mayî li toleransên derxistinê yên gengaz, tê çêkirin.

Ji bo nirxandina projeyê,ji Cymber Metal re RFQ-yek profîla sifir bişîninbi beşa xaçerêyî ya CAD, alloy û standard, dirêjahiya fermankirî, hejmar, pîvanên krîtîk, rûberên vekirî, pêdiviyên qedandinê û teftîşê.

Divê hebûna materyalên heyî, amûr, MOQ, gengazbûna hilberînê û bernameya radestkirinê ji bo projeya rastîn were piştrast kirin.

Xeta Jêrîn

Profîlên sifir ên mîmarî û profîlên sifir ên pîşesaziyê tenê li gorî xuyangê, navê alloy an bihayê serê kîlogramê bidin ber hev.

Pêşî biryar bidin ka çi dibe sedema redkirinê.

Ji bo profîleke mîmarî, dibe ku xêzeke qîrê be ku di bin pîvaneke dîtinê ya du metreyî ya lihevkirî de xuya bibe, nelihevhatina rengan di navbera koman de an jî zivirandin ku girêkekê vedike.

Ji bo profîleke pîşesaziyê, dibe ku alloy xelet, stoka makînekirinê ya ne têr, daneyeke xelet li cihê xwe, an jî pîvanên krîtîk ên nearam be.

Dûre encama pejirandî biha bike. Rastkirinên amûran, hilberîna derxistinê, rakirina materyalên CNC, redkirinên qedandinê, vekolîn, pakkirin û barkirina dirêj tê de hebin.

Kîlograma herî erzan dikare bibe metreya sazkirî ya herî biha.

Pirsên Pir tên Pirsîn

Derxistinên sifir ên mîmarî çi ne?

Profîlên sifir ên mîmarî yên dirêj û bi xaçerêya sabît in ku ji bo sepanên xuya an avahiyê yên wekî xemilandin, derî, pencere, xemilandina rêliyan, girêdan û pergalên xemilandinê bi rêya qalibek derxistinê têne hilberandin. Ev term yek alloy an standardek pênase nake.

Cûdahiya di navbera profîlên sifir ên mîmarî û pîşesaziyê de çi ye?

Profîlên mîmarî bi gelemperî girîngiyê didin berdewamiya dîtbarî, reng, rêça daneyan, hevrêzkirina movikan û radestkirina bê xêzkirin. Profîlên pîşesaziyê bi gelemperî girîngiyê didin pîvanên fonksiyonel, makînekirin, hewcedariyên mekanîkî an korozyonê û dubarekirinê. Kategori dikarin li hev bicivin.

Ma pirincê pola mîmarî taybetmendiyek pejirandî ye?

Bi tena serê xwe na. "Pola mîmarî" alloyek UNS, EN an GB, standardek hilberê, şert, sînorê kîmyewî an çîna qedandinê destnîşan nake. RFQ-yek derbasdar divê van pêdiviyan bi nav bike.

Ma C38500 Mîmarî Bronz bi rastî ji sifirê ye?

Belê. C38500 wekî Mîmarî Bronz tê firotin, lê ew alloyek sifir-zinc-serî ye û ji ber vê yekê pirinc e. ASTM B455/B455M bi gelemperî ji bo derxistinên mîmarî yên zexm di C38000 û C38500 de tê referans kirin.

Kîjan alloy ji pirincê ji bo profîlek mîmarî ya eşkere çêtirîn e?

Ji bo her serîlêdanê tu alloy ne çêtirîn e. Berî hilbijartina alloy, jîngeh, pergala qedandinê, materyalên cîran, hewcedariyên makînekirinê, sînorkirinên seriyê û nimûneya xuyangê ya pejirandî bidin ber hev.

Kirrûbir divê çawa rûbera wê diyar bikin?

Rûyên vekirî nîşan bikin û pêvajoya qedandinê, rêça daneyan, şewq an rêza rengan, kêmasiyên destûrdayî, şert û mercên dîtinê û nimûneya pejirandî diyar bikin. Bi tena serê xwe xavbûn nikare xêzikan, xetên qalibê an jî yekrengiya rengan kontrol bike.

Profîlên pirincî yên xwerû çi tolerans dikarin bigirin?

Tolerans bi hevbendî, mezinahiya beşê, belavbûna dîwar, tevliheviya profîlê, sêwirana qalibê, dirêjahiya siparîşkirî, rastkirin û rêbaza teftîşê ve girêdayî ye. Divê dabînker nexşeya rastîn a beşê xaçerêyî binirxîne.

Kengê derxistina xwerû ji makînekirina stoka standard erzantir e?

Amûrên xwerû balkêş dibin dema ku teserûfa materyal, makînekirin û alavên dubare ji lêçûnên qalib, ceribandin û kalîfîkasyonê zêdetir dibe. Ne MOQ-ya gerdûnî, ne nirxek kêm a nirxê (MOQ), ne jî nirxek kêm a nirxê (break-heta) hesab bikin.

Divê pîvan berî an piştî qedandinê werin kontrol kirin?

Pîvanên lihevhatinê yên krîtîk divê di rewşa ku têkevin montajê de werin destnîşankirin. Boyaxkirin materyalê zêde dike, lê cilkirin jê dike. Divê nexşe diyar bike ka kîjan pîvan berî û piştî qedandinê têne sepandin.

Di dema kontrolkirina yekem a gotaran de divê çi were kontrol kirin?

MTC, tevahiya beşê xaçerêyî, dirêjahiya birrînê, rastbûn, zivirandin, nîşanên makînekirinê, qedandina dawîn, pejirandina rûyê vekirî û pakkirinê kontrol bikin. Li cihê ku geometrîya dirêjahiya dirêj girîng e, dirêjahiya rastîn a siparîşkirî bikar bînin.


Dema şandinê: Tebax-18-2026